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粉末發(fā)：它是將一定顆粒度的耐高溫玻璃粉末在酸、堿、水等溶液中進(jìn)行侵蝕，最后以粉末損失的質(zhì)量，或者采用酸、堿滴定測(cè)出轉(zhuǎn)移到溶液中的成分（主要是Na2O）含量即析堿量來表示。此法是采用耐高溫玻璃的新鮮斷面進(jìn)行測(cè)定，故可表示耐高溫玻璃本身體的材料特性，而不考慮耐高溫玻璃的表面狀態(tài)。該方法特點(diǎn)是快速而簡(jiǎn)易，但會(huì)受到顆粒大小及均勻度、耐高溫玻璃熱歷史、侵蝕液的體積與試樣質(zhì)量之比等諸因素的影響。

表面法：采用新鮮耐高溫玻璃的單位面積的析堿量或失重來表示耐高溫玻璃受侵蝕程度。該法不僅能反應(yīng)耐高溫玻璃表面的特性，而且也能反映出耐高溫玻璃材料本身的特性。該法對(duì)測(cè)定耐高溫玻璃表面的要求特別嚴(yán)格，試樣需經(jīng)過退消除應(yīng)力，不能有可見缺陷，表面及邊部要光滑整齊，表面的污染物要除去，并用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確量取并計(jì)算出一定的表面積。

用表面法測(cè)定耐高溫玻璃的耐水等級(jí)時(shí)，是以每100cm²耐高溫玻璃表面析出的Na2O質(zhì)量（mg）來表示。用表面法測(cè)定耐高溫玻璃的耐酸、耐堿等級(jí)時(shí)，是以每100cm²耐高溫玻璃試樣失重的質(zhì)量（mg）數(shù)來劃分。表面法還可將一定大小表面的耐高溫玻璃試樣，在受到水、酸或堿溶液侵蝕后用光學(xué)干涉法，在耐高溫玻璃受侵蝕后發(fā)生曲折，根據(jù)曲折量算出手侵蝕的深度，從而判斷出耐高溫玻璃耐侵蝕的程度。

1、  耐水性測(cè)量：顆粒A法是將清潔的耐高溫玻璃破碎成315~500μm或300~500μm的顆粒，精確稱量2g耐高溫玻璃顆粒，放在50mL錐形瓶中，注入離子水，在恒溫水浴箱內(nèi)98℃保持60min，將水侵蝕溶液析出的堿用鹽酸來滴定，鹽酸溶度為0.01mol/L，用甲基紅鈉作指示劑，依據(jù)消耗的鹽酸的量，將耐高溫玻璃劃分為5個(gè)等級(jí)。顆粒B法是將10g耐高溫玻璃顆粒（300~425μm）盛入錐形瓶，加入水，在121℃高壓釜內(nèi)煮沸30min，測(cè)量堿析出量。

表面法對(duì)于表面測(cè)量方法，宜采用新鮮的耐高溫玻璃表面來測(cè)定表面的耐水性。在這種測(cè)試方法中，宜新的未破壞的容器（比如試管、瓶子、安瓿瓶）裝滿水放入高壓鍋中，121℃加熱60min，溶解的堿含量用HCl滴定來測(cè)試，鹽酸溶度為0.01mol/L，用甲基紅鈉作指示劑，根據(jù)鹽酸的消耗量作為耐水性的指示。

2、  耐酸性測(cè)量：耐高溫玻璃表面測(cè)定方法是在20%的HCl溶液中煮沸6h，失重的單位為：mg/100cm²，分為四個(gè)等級(jí)。顆粒法是將耐高溫玻璃顆粒尺寸（與耐水性顆粒尺寸相同）放在50mlL燒杯中，然后注入10mL4%醋酸后，在水浴60℃保持40min測(cè)量失去質(zhì)量的百分比。

3、  耐堿性測(cè)量：確定耐堿性方法是將耐高溫玻璃表面在溶度為c(NaOH)=1mol/L和c（Na2CO3）=0.5mol/L的堿混合溶液中煮沸3h，測(cè)定其表面失重量（mg/cm²），分為三個(gè)等級(jí)。

顆粒法是將耐高溫玻璃顆粒尺寸（與耐水性顆粒尺寸相同）放在50mL燒杯中，加入10mL的10%NaHCO3后，在水浴60℃保持40min測(cè)量其失去的質(zhì)量百分比。